UNS S31050鎳合金標準用途

UNS S31050標準 圓棒生產標準 

UNS S31050是一種奧氏體不銹鋼。由于它的高含鉬量，故具有ji高的耐點腐蝕和耐縫隙腐蝕性能。這種牌號的不銹鋼是為用于諸如海水等含有鹵化物的環境中而研制和開發的。254SMO也具有良好的抗均勻腐蝕性。特別是在含鹵化物的酸中，該鋼要普通不銹鋼。其C含<0.03%，因此叫純奧氏體不銹鋼.又叫級奧氏體不銹鋼。級不銹鋼是一種特種不銹鋼，先在化學成分上與普通不銹鋼不同，是指含高鎳，高鉻，高鉬的一種高合金不銹鋼。其中比較zhuming是含6%Mo的254SMo，這類鋼具有非常好的耐局部腐蝕性能，在海水、充氣、存在縫隙、低速沖刷條件下，有良好的抗點蝕性能（PI≥40）和較好的抗應力腐蝕性能，是Ni基合金和鈦合金的代用材料。其次在耐高溫或者耐腐蝕的性能上，具有加的耐高溫或者耐腐蝕性能，是304不銹鋼不可取代的。另外，從不銹鋼的分類上，特殊不銹鋼的金相組織是一種穩定的奧氏體金相組織。由于這種特種不銹鋼是一種高合金的材料，所以在制造工藝上相當復雜，一般人們只能依靠傳統工藝來制造這種特種不銹鋼，如灌注，鍛造，壓延等等。

相似牌號:UNS S31050、310MoLN；

1.4466牌號化學成分已針對尿素植物的特定用途進行了優化。它是一種310L改性奧氏體不銹鋼，具有低碳，低硅和高氮添加量，以穩定和強化奧氏體相。該合金特別設計用于改善包括剝離劑在內的尿素碳酸鹽環境中的耐腐蝕性。由于其高含量的鉻，鉬和氮（PREN> 33），該等級還設計用于在潮濕腐蝕條件下的耐受性。1.4466牌號設計用于制造尿素單元或輔助產品（管道，配件......）的襯里內部。該等級可用于尿素剝離劑。

1.4466機械性能

抗拉強度：540-740N/mm2

屈服強度0.2％：≥250N/mm2

伸長％：≥35/30

硬度布氏硬度：≤240 HB

1.4466化學成分

⑴碳C：≤0.030，

⑵硅Si：≤0.40，

⑶錳Mn：≤2.00，

⑷磷P：≤0.030，

⑸硫S：≤0.015，

⑹鉻Cr：24.00～26.00，

⑺鎳Ni：21.00～23.00，

⑻鉬Mo：2.00~3.00，

⑼氮N：0.10~0.16，

⑽銅Cu：—，

⑾其它元素：—。

1.4466熱處理：

熱處理（1140°-1180°C - 2084-2156°F）和水淬。

1.4466腐蝕測試：

由于低碳水平，低硅水平和氮的互補添加，耐腐蝕性能得到增強。

根據ASTM A 262-C實踐，經過5個48小時后，1.4466牌號的不同規格要求的典型大腐蝕為：

大一般腐蝕：1,6μm/ 48 h或65 mg /dm2/小時，大值在長的軋制方向上100微米的微裂紋深度。

1.4466焊接：1.4435牌號可與大多數焊接工藝焊接：TIG，等離子，MIG焊接，以及SMAW，SAW或FCAW工藝。

由于其全奧氏體顯微組織，該合金對熱裂現象敏感。應進行焊接以獲得低鐵素體含量，無碳化物或氮化物沉淀，低硅含量以及無金屬間相沉淀。應考慮含錳量較高的產品。

【元素的介紹】 1.鉻（Cr）：在結構鋼和中，鉻能顯著提高強度、硬度和，但同時降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，因而是，耐熱鋼的重要合金元素。 2.鎳(Ni)：鎳能提高鋼的強度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較的資源，故應盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。 3.鉬(Mo)：鉬能使鋼的晶粒細化，提高淬透性和熱強性能，在高溫時保持足夠的強度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應力，發生變形，稱蠕變)。結構鋼中加入鉬，能提高機械性能。 還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。 4.鈦(Ti)：鈦是鋼中強脫氧劑。它能使鋼的內部組織致密，細化晶粒力；降低時效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體中加入適當的鈦，可避免晶間腐蝕。