51410不銹鋼環形鍛件

51410 為不銹耐腐蝕鋼,抗腐蝕性能好,性能高,退火料淬火回火后硬度可達HRC46~48,常用于高防腐蝕及需要百鏡面拋光的模具,特別度適合于用PVC料。在溶質含量適當時，可顯著提高材料的強度和硬度，而塑性和韌性沒有明顯降低，這是其大的特點。通過在寧蘭市輸氣管道工程中的應用，明了快開式盲孔施工方法比重復三遍焊頭施工方法提高了工作效率，不僅減輕了工人的勞動強度，而且降低了成本。微觀結構可以看出，不銹鋼的裂紋源位于表面奧氏體帶區域。不銹鋼管的耐腐蝕性通常通過腐蝕速率（mm/a）進行評估。用于需要焊接的場合，較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至zui少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕。根據使用的經驗來看，除機械失效外，不銹鋼的腐蝕主要表現在：不銹鋼的一種嚴重的腐蝕形式是局部腐蝕（亦即應力腐蝕開裂、點腐蝕、晶間腐蝕、腐蝕pi勞以及縫隙腐蝕）。應力腐蝕L，304H合金是奧氏體不銹鋼中發生應力腐蝕的（SSC），因為他們的鎳含量相對低。在微觀上，穿過晶粒的裂紋稱為穿晶裂紋，而沿晶界擴圖的裂紋稱為沿晶裂紋，當應力腐蝕開裂擴展至其一深度時（此處，承受載荷的材料斷面上的應力達到它在空氣中的斷裂應力），則材料就按正常的裂紋（在韌性材料中，通常是通過顯微缺陷的聚合）而斷開。酸處理系統中還有洗滌器和鼓風機。接下來，管道的尺寸并在生產清單上簽名以確認完成。諸如退火銅，灰鐵和塑料之類的某些材料在應力/應變曲線中沒有線性彈性部分。-1.6倍。普通不銹鋼的鉻含量一般不低12％，高甚至可達18％。不銹鋼材料很在常溫下加工。但是，通過擠壓法制造不銹鋼無縫管的缺點是生產率低。過渡帶氮含量呈下降趨勢。1C熱軋,熱處理,未除yang化皮，覆蓋軋制yang化皮。應力腐蝕開裂具有脆性斷口形貌，但它也可能發生于韌性高的材料中。常見的金屬波紋管基本上是由薄壁不銹鋼焊接管制成。因為"雙相"不銹鋼2205已把良好的耐大氣腐蝕性能和高抗拉強度及彈限強度融為一體，所以，歐洲準則中也包括了這種鋼。在沖壓之前，將不銹鋼管坯放置在下模上，將內芯和端模裝入管坯中，然后將模向下移動以開始加壓，從而形成不銹鋼管彎曲。

一、51410介紹：
51410為半馬氏體不銹鋼，經淬火和回火后具有較高的強度和韌性，在溫度不過30度的弱腐蝕介質中有良好的耐蝕性和機加工性能。在濕大氣，淡水條件下也有耐銹耐蝕能力，在700度以下有夠高的熱穩定性。切削性好但是加工成型性與焊接性差。
二、51410應用和特性：
51410主要用于韌性要求高且有不銹的受沖擊載荷的部件，如具，葉片、緊固件、水壓機閥、熱裂解耐硫腐蝕設備等，也可以制作在常溫條件耐弱腐蝕介質的設備的部件。650度以下耐氧化部件。
三、51410相近牌號：
數字名稱 新名稱 舊名稱 JIS 美標ASTM
S41010 12Cr13 1Cr13 sus410 S41000
美?標UNS 美?標SAE 德標DIN ou洲EN 其它
410 51410 1.4006 X12Cr13 ?
四、51410化學成分：
碳C 硅Si 錳Mn 磷P 硫 S 鉻C
≤0.15 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.040 ≤0.030 11.50～13.50
鎳Ni 鉬Mo 氮N 銅Cu 鐵Fe 鈮Nb
充許加≥0.60 ~ ~ ~ ~ ~
硼B 鈦Ti： 鋁Al 釩 V 鎢W 鈰Ce
~ ~ ~ ~ ~ ~
五、51410材質規格：
熱扎棒15~100mm,鍛制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,各尺寸規格鍛件鍛件，庫存個別不定尺等。
六、51410物理性能：
熔點/℃ 比熱容
/kg/(kg.k)℃
0~100℃ 熱導率/w/(m.k)
100~500℃ 線脹系數
/(10-6/k)
100~500℃ 電阻率
/（Ω.mm2/m)
20℃ 縱向彈性模量
/GPa
20℃
1480~1530 0.46 24.2~28.9 11~11.7 0.57 200
密度g/cm 硬度HBW 硬度HRB 磁性 ? ?
7.7 退火200，淬火回火159 93 有 ? ?
七、51410力學性能:
熱處理加熱溫度0/°C 加熱方式 抗拉強度
RM/MPa（≥） 延伸強度Rp0.2/MPa（≥） 延伸率
A/%（≥）
? 斷面收
Z/%（≥）
?
800~900 空冷或緩冷 440~540 205~345 20~55 78
八：51410交貨狀態：
51410棒材固溶處理，板材固溶suan洗。

[圖片表]

51410 環形鍛件

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